摘要：布料的摩擦系數(shù)是影響其制成的服裝、鞋帽穿戴舒適性的重要因素，也是左右消費(fèi)者是否購買的原因之一。本文以某品牌制衣用布料為檢測(cè)樣品，以Labthink蘭光MXD-02摩擦系數(shù)儀為檢測(cè)設(shè)備，測(cè)試了布料與鋼板間的摩擦系數(shù)，并對(duì)試驗(yàn)的過程、試驗(yàn)原理、設(shè)備參數(shù)及其適用范圍進(jìn)行介紹，從而為企業(yè)監(jiān)測(cè)布料的摩擦系數(shù)提供參考。

關(guān)鍵詞：摩擦系數(shù)、動(dòng)摩擦系數(shù)、靜摩擦系數(shù)、布料、摩擦系數(shù)儀、舒適性

1、意義

衣服、鞋帽的款式、質(zhì)量、價(jià)格、舒適性等因素是人們考慮是否選購的重要參數(shù)，也是制衣廠家為確保衣服品質(zhì)、商家為吸引顧客而重點(diǎn)考量、宣傳的幾個(gè)方面。隨著服裝市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的白熱化，鑒于摩擦系數(shù)對(duì)服裝舒適性的影響，生產(chǎn)衣服、鞋帽所用布料的摩擦性能逐漸被重視，摩擦系數(shù)也成為廠家宣傳*的一種新概念。

制衣布料的摩擦系數(shù)大，則會(huì)對(duì)皮膚產(chǎn)生較大的摩擦力，嚴(yán)重影響衣服穿著的舒適性，而鞋內(nèi)所用布料的摩擦系數(shù)對(duì)穿著體驗(yàn)的影響更明顯，摩擦系數(shù)偏大，長時(shí)間走路，容易使腳跟、腳掌等處產(chǎn)生強(qiáng)烈的疼痛感，甚至被磨起泡，摩擦系數(shù)偏小，在走路過程中則易發(fā)生打滑。影響布料摩擦系數(shù)的因素很多，如纖維的形狀、紗線的捻度和形態(tài)特點(diǎn)、布料的組織結(jié)構(gòu)、以及織成布料后的前處理、染色、印花、后整理等。因此，通過對(duì)布料設(shè)計(jì)及生產(chǎn)過程中的工藝優(yōu)化，使布料具有適宜的摩擦性能，是提高布料及其制成的服裝的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的重要舉措。

圖1 花色各異的布料

2、檢測(cè)樣品

某運(yùn)動(dòng)品牌服裝制衣用布料，本次試驗(yàn)所選用的摩擦面為檢測(cè)設(shè)備的鋼板試驗(yàn)臺(tái)。

3、檢測(cè)依據(jù)

本次試驗(yàn)過程依據(jù)的方法標(biāo)準(zhǔn)為GB 10006-1988《塑料薄膜和薄片摩擦系數(shù)測(cè)試方法》。

4、檢測(cè)設(shè)備

本文采用由濟(jì)南蘭光機(jī)電技術(shù)有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)的MXD-02摩擦系數(shù)儀對(duì)布料樣品的摩擦系數(shù)進(jìn)行測(cè)試。

4.1 試驗(yàn)原理

本設(shè)備根據(jù)摩擦系數(shù)的定義設(shè)計(jì)研發(fā)，即摩擦系數(shù)為兩物體接觸時(shí)，接觸面間產(chǎn)生的摩擦力與垂直作用在物體表面的壓力的比值。具體的實(shí)現(xiàn)過程為，用已知壓力值的滑塊對(duì)樣品施加壓力，使測(cè)試樣品與摩擦面產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)，通過測(cè)試樣品在未滑動(dòng)前及滑動(dòng)過程中的力值，即可得到測(cè)試樣品的靜摩擦系數(shù)與動(dòng)摩擦系數(shù)。

4.2 適用范圍

(1) 本設(shè)備專業(yè)用于測(cè)量塑料薄膜和薄片、紡織品、無紡布、鋁箔、鋁塑復(fù)合膜、通信電纜光纜用金屬材料復(fù)合帶、金屬制品、橡膠、紙張、紙板、編織袋、輸送帶、木材、涂層、剎車片、雨刷、鞋材、輪胎等材料滑動(dòng)時(shí)的靜摩擦系數(shù)和動(dòng)摩擦系數(shù)，還可以用于化妝品、滴眼液等日化用品的爽滑性測(cè)試。

(2) 本設(shè)備滿足多項(xiàng)國家和標(biāo)準(zhǔn)，如ISO 8295、GB 10006、ASTM D1894、TAPPI T816等。

4.3 設(shè)備參數(shù)

• 設(shè)備負(fù)荷范圍為0 ~ 5 N，測(cè)試精度為0.5級(jí)。
• 設(shè)備的行程分為70 mm、150 mm兩種可供選擇。
• 設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)滑塊的質(zhì)量為200 g，并可根據(jù)用戶或相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的需要定制其他質(zhì)量的滑塊。
• 設(shè)備的試驗(yàn)速度為100 mm/min或150 mm/min，其他試驗(yàn)速度可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整。
• 一次試驗(yàn)便可同時(shí)測(cè)定試樣的動(dòng)、靜摩擦系數(shù)。
• 設(shè)備的試驗(yàn)臺(tái)面和測(cè)試滑塊均經(jīng)過消磁處理和剩磁檢測(cè)，有效地降低了系統(tǒng)的測(cè)試誤差。
• 專業(yè)軟件可以自動(dòng)進(jìn)行單件、成組試驗(yàn)的結(jié)果統(tǒng)計(jì)分析和原始數(shù)據(jù)的再分析、成組曲線疊加比較，多種報(bào)告模式直觀快速地將測(cè)試結(jié)果展示給客戶。
• 支持Lystem^TM實(shí)驗(yàn)室數(shù)據(jù)共享系統(tǒng)，統(tǒng)一管理試驗(yàn)報(bào)告和試驗(yàn)結(jié)果。

5、試驗(yàn)過程

(1) 從布料樣品表面隨機(jī)裁取63 mm × 100 mm的試樣3片。

(2) 將其中一片試樣用固定裝置固定在滑塊上。

(3) 用連接彈簧將裝夾好試樣的滑塊與設(shè)備的力值傳感器相連，然后將滑塊無沖擊的放置在設(shè)備的鋼板試驗(yàn)臺(tái)上，試樣的滑動(dòng)方向與牽引方向應(yīng)平行。

圖3  試樣裝夾過程

(4) 設(shè)置試驗(yàn)速度、試驗(yàn)行程等試驗(yàn)參數(shù)，點(diǎn)擊試驗(yàn)選項(xiàng)，試驗(yàn)開始。

(5) 試樣在試驗(yàn)臺(tái)表面靜止15 s，使試樣與試驗(yàn)臺(tái)面充分接觸后，開始自動(dòng)發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)，設(shè)備自動(dòng)記錄試驗(yàn)過程中的力值，并在試驗(yàn)結(jié)束后計(jì)算顯示試樣的靜摩擦系數(shù)、動(dòng)摩擦系數(shù)。

(6) 重復(fù)步驟(2) ~ (5)，直至3片試樣均測(cè)試完成。

6、試驗(yàn)結(jié)果

本次試驗(yàn)測(cè)試的3個(gè)試樣的靜摩擦系數(shù)分別為0.316、0.308、0.331，動(dòng)摩擦系數(shù)分別為0.291、0.286、0.308，布料樣品的摩擦系數(shù)試驗(yàn)結(jié)果分別取三個(gè)試樣測(cè)試結(jié)果的平均值，即靜摩擦系數(shù)與動(dòng)摩擦系數(shù)分別為0.318、0.295。

7、試驗(yàn)結(jié)果

布料的摩擦系數(shù)是影響其制成品穿戴舒適性的重要因素，適宜的摩擦系數(shù)是提高消費(fèi)者的滿意度及市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的重要條件之一。本文利用MXD-02摩擦系數(shù)儀檢測(cè)了某運(yùn)動(dòng)品牌服裝制衣用布料的摩擦系數(shù)，試驗(yàn)的操作簡(jiǎn)單，試驗(yàn)結(jié)果的重復(fù)性與穩(wěn)定性較好，設(shè)備的智能化程度較高，企業(yè)在監(jiān)測(cè)布料的摩擦系數(shù)時(shí)，也可選擇其他不同的摩擦面。Labthink蘭光是一家專業(yè)從事包裝檢測(cè)設(shè)備研發(fā)與生產(chǎn)的優(yōu)良企業(yè)，目前已研發(fā)的包括氣體透過量測(cè)試儀、水蒸氣透過量測(cè)試儀、智能電子拉力試驗(yàn)機(jī)、落鏢沖擊試驗(yàn)儀、紙箱抗壓試驗(yàn)機(jī)、真空殘氧儀、頂空氣體分析儀、蒸發(fā)殘?jiān)阒貎x等在內(nèi)的多款檢測(cè)設(shè)備正服務(wù)于世界多個(gè)國家，了解設(shè)備的相關(guān)信息，您可登陸濟(jì)南蘭光公司查看信息或致電咨詢。愈了解，愈信任！濟(jì)南蘭光機(jī)電技術(shù)有限公司期待與行業(yè)中的企事業(yè)單位增進(jìn)技術(shù)交流與合作！