摘要: 介紹了汽車(chē)輪胎微泄漏的整個(gè)微觀(guān)過(guò)程,以及影響氣體滲透的橡膠材料、溫度、充填氣體種類(lèi)等三種因素,并給出了減少微泄漏的方法。 關(guān)鍵詞:微泄漏,滲透,擴(kuò)散系數(shù)D Analysis of Auto Abstract: The paper introduces the full microcosmic process of auto tyre minim leak, and the three kinds of factor affecting leak, rubber material; temperature; the kinds of gas. At last the paper introduces the way of reducing auto tyre leak quantity. Keywords: toothful leak, permeability, diffusivity coefficient D, test 一、概述 一個(gè)汽車(chē)輪胎,在充足氣以后,使用6~12個(gè)月,會(huì)出現(xiàn)不同程度的胎壓下降,對(duì)輪胎進(jìn)行檢查,一般也不會(huì)發(fā)現(xiàn)有泄漏點(diǎn)。這樣的微泄漏,通常并不是輪胎胎體、氣門(mén)受到了損傷,而是由于完好無(wú)損的輪胎材料本身氣體滲透所造成的。本文將從微觀(guān)上對(duì)造成汽車(chē)輪胎微泄漏的一些原因進(jìn)行分析,希望對(duì)汽車(chē)輪胎的生產(chǎn)和使用者能有所幫助。 二、氣體穿過(guò)輪胎橡膠層的過(guò)程分析 汽車(chē)輪胎內(nèi)的氣體壓力一般為0.2~0.25MPa ,也就是說(shuō)輪胎內(nèi)氣體分子的密度是輪胎外氣體分子密度的2~2.5倍,這樣在輪胎內(nèi)外就形成了氣體分子的濃度差。從微觀(guān)的角度來(lái)看氣體分子穿過(guò)輪胎橡膠層是按以下步驟進(jìn)行的(如圖1所示): 1 在輪胎內(nèi)側(cè),高壓高濃度的氣體原子或分子在熱運(yùn)動(dòng)過(guò)程中不斷碰撞到輪胎的內(nèi)表面; 2 氣體原子或分子逐漸溶解到輪胎內(nèi)側(cè)的橡膠材料內(nèi); 3 氣體分子在胎內(nèi)側(cè)的橡膠表面達(dá)到溶解平衡; 4 由于濃度梯度的存在,氣體分子向輪胎外側(cè)的橡膠材料內(nèi)擴(kuò)散; 5 擴(kuò)散到橡膠外側(cè)的氣體分子解吸至空氣中。 氣體分子不停地進(jìn)行上述過(guò)程,zui后導(dǎo)致輪胎的壓力越來(lái)越低。這種滲透過(guò)程非常細(xì)微,用常規(guī)的檢 測(cè)方法無(wú)法檢測(cè)到。
圖1. 氣體分子滲透過(guò)程示意圖 三、影響氣體滲透的因素 ㈠ 輪胎材料本身的的影響。 如圖1所示氣體穿過(guò)橡膠層的幾個(gè)步驟中,擴(kuò)散是氣體滲透過(guò)程中zui慢又是zui關(guān)鍵的步驟,當(dāng)同一種氣體透過(guò)不同的材料時(shí),氣體滲透量主要取決于氣體在材料中的擴(kuò)散系數(shù)。氣體的擴(kuò)散現(xiàn)象遵循Fick Law(費(fèi)克定律):
式中,J ——擴(kuò)散量,單位為g/s A ——擴(kuò)散發(fā)生的截面積,單位為m2 D——擴(kuò)散系數(shù),單位為m2/s c1——濃度,單位為g/m3 z——距離,單位為m。 這是費(fèi)克定律的一種形式。費(fèi)克稱(chēng)其中的D為“決定于物體本性的常數(shù)”,這就是擴(kuò)散系數(shù),擴(kuò)散系數(shù)D取決于氣體和材料之間的分配系數(shù)。不同橡膠材料的D是不同的,即使是同一種橡膠材料,由于原料、生產(chǎn)工藝的不同,其物性常數(shù)D也會(huì)有所差異。 需要強(qiáng)調(diào)的是,橡膠材料在使用過(guò)程中,會(huì)逐漸老化,其常數(shù)D也會(huì)隨之變化。 ㈡ 溫度的影響 擴(kuò)散系數(shù)D與溫度有關(guān),溫度越高,高分子鏈運(yùn)動(dòng)越劇烈,氣體分子擴(kuò)散越容易,擴(kuò)散系數(shù)D隨溫度的升高而增加。擴(kuò)散系數(shù)D和溫度的關(guān)系遵循Arrhenius公式:
式中,T ——溫度,單位為K △E0——擴(kuò)散活化能,單位 為J/ mol D0——無(wú)限稀釋情況下滲透組分的擴(kuò)散系數(shù),單位為m2/s R——普適氣體常數(shù),數(shù)值為8.3143J/K·mol ㈢ 胎內(nèi)充填氣體的影響 汽車(chē)輪胎充填的氣體為壓縮空氣時(shí),氣體內(nèi)通常含有水分、油,會(huì)使輪圈電鍍層被空氣中的氧氣氧化,而導(dǎo)致密封不嚴(yán)密,造成胎內(nèi)氣體外泄。同時(shí)由于水分、油、氧氣的存在,也會(huì)加劇輪胎橡膠的老化,而加速氣體的滲透。 在Arrhenius公式中,ΔED表示擴(kuò)散活化能,它隨氣體分子直徑的增加而增大,分子直徑的微小變化,會(huì)引起ΔE0的迅速增加,而導(dǎo)致分子擴(kuò)散困難。表1中列舉了空氣中含量比較高的幾種氣體分子的直徑。經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證,對(duì)于同一種橡膠,氧氣的滲透量約是氮?dú)?/span>4倍,二氧化碳的滲透量約是氮?dú)獾?/span>8倍。這就是為什么輪胎總是選擇充氮?dú)獾脑颉?/span>
表1 氣體分子尺寸 四、減少氣體微泄露的幾個(gè)辦法 對(duì)于汽車(chē)輪胎生產(chǎn)廠(chǎng)家來(lái)說(shuō),對(duì)于不同材料、不同工藝生產(chǎn)出來(lái)的橡膠材料,要加強(qiáng)檢測(cè),并對(duì)測(cè)試結(jié)果進(jìn)行比對(duì),堅(jiān)持檢測(cè)數(shù)據(jù)指導(dǎo)科研,檢測(cè)數(shù)據(jù)指導(dǎo)生產(chǎn),針對(duì)檢測(cè)結(jié)果不斷調(diào)整工藝、配方,努力把輪胎橡膠材料的擴(kuò)散系數(shù)D降下來(lái)。另外根據(jù)Fick Law,適當(dāng)?shù)卦黾虞喬ハ鹉z材料的厚度,也可以降低氣體滲透量,再者選擇適合的大分子直徑氣體做為胎壓氣體。 對(duì)于使用者來(lái)說(shuō),汽車(chē)輪胎應(yīng)盡量充填純凈的的氮?dú)猓獨(dú)夥肿硬粌H直徑比較大,并且還有相當(dāng)?shù)亩栊?,在相同條件下,不僅其滲透量比較小,還可以減緩輪胎橡膠的老化。 參考文獻(xiàn): [1] GB/T 7755——2003 硫化橡膠或熱塑性橡膠 透氣性的測(cè)定 .汽車(chē)用非金屬材料 北京:北京理工大學(xué)出版社,1999 李尹熙[3] 趙江.中國(guó)包裝報(bào)/軟包裝周刊,2005年第72期第6版 |
郵箱:marketing@labthink.cn
地址:濟(jì)南市無(wú)影山路144號(hào)
微信公眾號(hào)
掃一掃加微信
微信掃一掃